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機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環端面密封副的預緊，和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而起到密封作用的軸向端面密封裝置，是汽車、船舶、工程機械、家用電器、煉油裝置、化工設備等使用的泵、壓縮機、攪拌機、發動機等典型的回轉軸用密封裝置。
基本元件包含端面密封副（即靜環、動環）、彈性元件、輔助密封圈、傳動件、緊固件、防轉件。具體的作用如下：
1.端面密封副(靜、動環)
端面密封副的作用是使密封面緊密貼合，防止介質泄漏。它要求靜、動環具有良好的耐磨性，動環可以軸向隨動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好貼合;靜環具有浮動性，起緩沖作用。
2.彈性元件(彈簧、波紋管、隔膜)
主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
3.輔助密封圈(O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈)
主要起動靜環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。材料要求耐熱、耐寒并能與介質相容。
4.傳動件(傳動銷、傳動環、傳動座、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式聯結器)
起到將軸的轉矩傳給動環的作用。材料要求耐磨和耐腐蝕。
5.緊固件(緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套)
起到靜、動環的定位、緊固的作用。要求軸向定位正確，保證一定彈簧壓縮量，使密封副的密封面位置正確、貼合良好。同時要求拆裝方便、容易就位、能重復利用。與輔助密封配合處，安裝密封圈要有導向倒角和壓縮量，應特別注意動環輔助密封件與軸套配合處要求耐磨損和耐腐蝕，有必要時與軸套配合處可采用硬面涂層。
6.防轉件(防轉銷)
起到防止靜環轉動和脫出的作用。要求有足夠的長度，防止靜環在負壓下脫出，并要求正確定位，防止靜環隨動環旋轉。材料上要求耐腐蝕，在必要時中間可加四氟乙烯套，以免損壞碳石墨靜環。
隨著近年來主機設備朝著節能環保、高精高效、長周期運行、安全可靠等方向發展，以及機電液一體化、計算機、網絡通訊的廣泛應用，密封領域新技術、新材料、新結構、新工藝、新標準的不斷涌現，未來機械密封的發展將呈現以下幾個方面特點：
機械密封產品的大型化、高參數化、大比壓、高可靠性成為發展趨勢。
01丨隨著我國裝備制造行業水平的提高，高端裝備對機械密封的技術要求越來越高。預計未來20年密封產品和密封技術將重點向以下三個方向發展：按照主機的生產工藝參數進行專用設計、個性化設計和制造，研發適用新工藝的高參數、高性能密封件和密封材料，密封裝置在極端工作條件和最佳設計工況下長周期安全穩定運行。
02丨泄漏檢測標準更嚴格、運轉壽命更長。
隨著節能環保意識的增強，機械密封要求實現真正的“零泄漏”、“零逸出”，以保證生產安全，實現環境保護。同時，為滿足主機長周期穩定運行，提高運行效率，要求機械密封的使用壽命更長，以延長主機的檢修周期和操作周期。
03丨從過去重視單獨密封本體發展到重視整個密封系統，包括密封本體和密封的輔助系統。
在流體機械中機械密封是工作條件最苛刻的部件之一，在高溫、高壓、易腐蝕、高速旋轉的工作環境下實現密封非常困難，也很難進行密封動態監測。通過合理使用密封輔助系統，改善密封工作環境，可極大地延長機械密封的使用壽命，提高機械密封可靠性，拓展機械密封的應用范圍。
近年來，隨著我國工業化和自動化的快速發展，市場對機械設備提出了大量高性能、高可靠性的液壓氣動密封部件的要求。同時，國家項目的持續建設以及重點工程的推進，使得國內工程機械的需求得到了進一步的增長，對密封件的需求也在進一步擴大，我國密封件市場有著極為廣闊的市場需求增長空間。